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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法?
1.选择落料,完成之后进入下一道工序,对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。
2.在折弯时要先按图纸上的尺寸,管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽,避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键,(同一个产品也可能会用到不同型号的上模)下模则根据板材的厚度选用。
3.为---焊接的牢固,在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,---各点加热一致,同时也能确定焊接位置,需要进行焊接,要调好预压时间,12crmov大口径法兰加工,保压时间,维持时间,休止时间,---工件可以点焊牢固。
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为什么非标法兰会有变形的现象产生?
非标法兰出现变形一般有以下这几点原因:
1.材料缺陷:非标法兰在生产时材料上存在缺陷,在遇热后就会出现变形。
2.高压环境:部分非标法兰因其材料原因,在高压下使用就会出现变形。
3.老化:非标法兰在使用中因老化而出现变形。部分老化并不是因为长期使用老化,温州大口径法兰加工,而是产品自带的缺点。
因此选择非标法兰,好的材料是---。
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对焊法兰的生产加工过程:
一、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。
二、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,---法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。
三、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈---容易磨损,要经常检查经常换。
四、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kbar以上。
对焊法兰又称对开法兰,是法兰的一种。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。对焊法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是设备、设备零部件中---的构件,也是配管设计、管件阀门中不可少的零件。
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