上海大口径平焊法兰-联泰法兰厂家-大口径平焊法兰厂

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碳钢法兰的成型基本工艺过程是：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°法兰或6个60°法兰或其它规格的法兰，大口径平焊法兰定制，该工艺适用于制造法兰中径与法兰内径比大于1.5的任何规格大型法兰，是目前制造大型承压法兰的理想方法。

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在一些基本工艺中，锻造法兰是通过逐渐锻造锻件的形状而形成的。自由锻造的基本工艺包括冲压、拉伸、镦粗、弯曲和切削。

1、切削是切割毛坯或切削头的锻造过程。

2、扭转是一种锻造过程，大口径平焊法兰厂，其中一部分的焊接法兰旋转角度到另一个。

3、弯曲是将坯料弯曲成一定角度或外观的锻造过程。

4、镦粗是沿轴向锻造和焊接大型法兰，以减小法兰高度，增加法兰截面的过程。这一过程通常用于锻造齿轮坯和其他盘锻件。

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